优点：韧性极好，，，，，，，在强攻击或挤压条件下外貌迅速爆发加工硬化征象，，，，，，，外貌硬化层具有优异的耐磨性。。。。。。。。弱点：易塑性变形，，，，，，，关于无攻击的工况下耐磨性能一样平常。。。。。。。。

 

        铸铁是工程中常用的耐磨质料。。。。。。。。铸铁按含碳量分为三种类型：灰口铸铁、白口铸铁和麻口铸铁。。。。。。。。高铬铸铁优点是硬度高，，，，，，，耐磨性好，，，，，，，其硬度在HRA70-80之间。。。。。。。。弱点是不可切割，，，，，，，焊接难题，，，，，，，并且铸铁衬板较量脆，，，，，，，无法遭受较重的攻击载荷。。。。。。。。

 

        新型合金钢耐磨衬板以铬、镍、钼等为主要合金元素，，，，，，，其硬度和使用寿命都要优于铸铁衬板。。。。。。。。从合金元素的含量可分为低合金、中合金及高合金耐磨钢；；；；；从组织的差别可分为奥氏体、贝氏体、马氏体耐磨钢。。。。。。。。
        合金钢衬板可塑性强，，，，，，，优异的力学性能，，，，，，，防锈防侵蚀；；；；；并且可以通过调解合金比例、铸造工艺等改变其韧性和硬度。。。。。。。。然而合金质料的硬度和可焊性相互制约，，，，，，，硬度高可焊性就会变差，，，，，，，难以装置。。。。。。。。以是一样平常的合金材质衬板硬度很难凌驾HRA60，，，，，，，在重磨损行业使用受限。。。。。。。。

 

        铸石是一种经加工而成的硅酸盐结晶质料﹐接纳自然岩石（玄武岩﹑辉绿岩等基性岩﹑以及页岩）或工业废渣（高炉矿渣﹑钢渣﹑铜渣﹑铬渣﹑铁合金渣等）为主要质料。。。。。。。。凭证制作工艺和配方的差别，，，，，，，可以分为通俗铸石衬板和微晶铸石衬板。。。。。。。。
        相对而言，，，，，，，铸石材质的衬板制作工艺简朴，，，，，，，价钱低廉，，，，，，，硬度高，，，，，，，其耐磨性能比钢板、铸铁高几倍至十余倍。。。。。。。。弱点是可塑性差，，，，，，，切削加工难题，，，，，，，并且韧性和抗攻击性都较量差，，，，，，，在现在的工业系统中已经较为少见。。。。。。。。

 

        聚乙烯高分子质料具有耐磨性好、滑动性好、摩擦系数低、绝缘耐侵蚀、质地轻容易加工，，，，，，，以及具有优异的减震、消音等特点，，，，，，，能降低噪音，，，，，，，能起到环保作用。。。。。。。。聚乙烯材质衬板一样平常厚度为10~30mm。。。。。。。。弱点是外貌硬度和热变形温度低、弯曲强度以及蠕变性能较差，，，，，，，不可遭受较大攻击，，，，，，，在温度较高和重磨损工况中使用有限。。。。。。。。

 

        溜槽耐磨陶瓷衬板是现在使用效果较好、适用规模最广的溜槽衬板质料，，，，，，，它是以氧化铝为主要质料，，，，，，，经1700℃的高温煅烧下将其转化成八面体晶体结构的α—氧化铝，，，，，，，不但硬度抵达HRA88，，，，，，，仅次于金刚石，，，，，，，其密度≥3.9g/cm3，，，，，，，抗折强度＞350MPA ，，，，，，，攻击韧性≥2.2J/cm²，，，，，，，弹性模量＞317GPA，，，，，，，并且在加入氧化锆制成ZTA陶瓷之后还能够具有较强的抗攻击能力，，，，，，，在重磨损工况中，，，，，，，使用寿命可达锰钢的10倍以上。。。。。。。。
 

矿用溜槽装置大块陶瓷衬板
 

螺柱焊接型耐磨陶瓷溜槽衬板

1、陶瓷胶直接粘贴：使用常温或耐高温强力无机胶粘贴牢靠，，，，，，，装置利便，，，，，，，适合物料攻击较。。。。。。。。，，，，，，温度200℃以下的工况。。。。。。。。

2、螺柱焊接方法：关于有高温物料、物料落点攻击力大的情形，，，，，，，接纳螺柱焊接工艺将耐磨陶瓷牢靠到装备内，，，，，，，同时配合机械自锁力和无机胶粘，，，，，，，确保瓷块不脱落；；；；；

3、预制陶瓷衬板装置：先将陶瓷装置在钢板上，，，，，，，制作成二合一陶瓷衬板（陶瓷+钢板）、三合一陶瓷衬板（陶瓷+橡胶+钢板），，，，，，，然后通过焊接或沉头螺栓将其装置在装备上；；；；；便于磨练替换。。。。。。。。
 

下料溜槽装置耐磨陶瓷（三合一衬板+螺柱焊接方法）